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鋼鐵行業“管控季”，高爐熱風爐保溫或涼爐操作措施
發布時間：
2023-12-01
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隨著冬季環保限產力度的加大，錯峰生產進入常態化管控階段，國內多家鋼企發布停產檢修計劃，在此背景下，高爐停爐后，熱風爐需要保溫或涼爐。由于熱風爐高溫部位采用硅磚，硅磚礦物（鱗石英、方石英及殘余石英）在573℃以下的晶型轉變會產生較大體積效應而導致硅磚損毀，因此，為保證熱風爐的使用壽命和高爐順利復產，熱風爐在保溫或涼爐時需要制定合理的溫控曲線，采取特殊操作措施。
1.熱風爐保溫
若計劃停爐時間較短，熱風爐無需涼爐，可采用保溫措施，保持熱風爐各部位溫度在規定范圍內。
計劃停爐下達后，將熱風爐進行最后一次燒爐轉為燜爐，使熱風爐拱頂溫度保持較高溫度和充足的熱量，以保證保溫可以保持較長時間。
降溫過程中需監控拱頂溫度、蓄熱室硅磚界面溫度和爐箅子溫度變化情況，當爐箅子溫度升高到界限溫度時，打開熱風爐下部人孔→打開熱風閥→打開倒流休風閥，采用自然對流方式對爐箅子進行冷卻，必要時在下部人孔吹風強制冷卻。
當拱頂溫度低于900℃或蓄熱室硅磚界面溫度降到650℃時，應再次點火燒爐，對熱風爐進行升溫，循環進行。
若高爐休風停產沒有高爐煤氣供應時，應采用天然氣、液化石油氣、柴油等燃料作為再次升溫的燃料，根據計劃復風開爐時間，選擇是小火連續烘爐保溫方式，還是快速升溫、停燒再保溫方式。
2.自然涼爐
若計劃停爐時間較長，熱風爐可采取自然涼爐。熱風爐最后一次送風結束后，轉為燜爐狀態，使其自然冷卻涼爐。
為了降低燜爐后爐箅子升溫速度，首先應進行前期降溫，即通過控制燒爐，逐步降低拱頂溫度，根據各爐拱頂溫度情況停止燒爐。在高爐停爐休風前，可適當延長最后一次送風時間，并采用輪流送風、并聯送風等工作制度，逐步把熱風爐拱頂溫度降到900℃以下。
涼爐過程中需監控拱頂溫度、蓄熱室硅磚界面溫度和爐箅子溫度變化情況，當爐箅子溫度升高到界限溫度時，應采取爐箅子冷卻降溫措施。
3.快速涼爐
當熱風爐計劃檢修需要快速涼爐時，熱風爐最后一次送風后，采用助燃風機冷卻快速涼爐操作措施。
操作流程：開煙道閥→開空氣切斷閥 →助燃風機 → 空氣調節閥 →熱風爐強制涼爐。
若廢氣溫度升高到允許的最高值時，進行爐箅子冷卻降溫。
4.熱風爐涼爐注意事項
（1）由于外燃式熱風爐的燃燒室和蓄熱室位于兩個獨立空間，且硅磚范圍較大，在降溫操作中，需要對熱風爐拱頂溫度、硅質格子磚界面溫度、燃燒室硅質大墻界面溫度分別制定單獨的降溫曲線。
（2）當熱風拱頂溫度降到900℃以下，需要在熱風爐拱頂加裝測溫范圍20~900℃的熱電偶。
（3）涼爐過程中應保證不超過爐箅子最高工作溫度，注意煙道熱電偶的位置，是在煙道支管還是在爐箅子下方，若熱電偶在煙道支管上，控制溫度應適當降低。
（4）熱風爐涼爐可考慮初期主要以控制蓄熱室硅磚冷端的降溫速度為依據進行操作調節，當溫度下降到拱頂溫度也接近硅磚相變點時，再以控制拱頂的降溫速度為依據進行操作調節。
深耕熱風爐領域20年，安耐克高溫科技集團積累了豐富的熱風爐設計、生產與應用經驗，可以為客戶提供切實可靠的熱風爐涼爐保溫方案。多年來，安耐克秉承持續推動高爐熱風爐科技發展和高溫新材料技術進步的企業使命，致力于頂燃式熱風爐的優化改進和配套耐火材料的研發生產，通過對熱風爐結構及其耐材配置不斷優化，為全球鋼鐵企業提供高風溫、長壽命、低能耗、低投資、低運營的頂燃式熱風爐技術。
